再升 資訊
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對制造業(yè)來說,建設(shè)信息化、智能化工廠是時代趨勢,也是完成升級轉(zhuǎn)型的必要途徑。但是智能制造具有企業(yè)專屬性這一特點,因此需要結(jié)合企業(yè)的中長期發(fā)展戰(zhàn)略,根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特殊性,合理規(guī)劃智慧工廠的建設(shè)藍圖。
隨著新冠疫情席卷全球,不可避免對生產(chǎn)制造帶來嚴重影響。很多企業(yè)受限復(fù)工人數(shù)、人員接觸等問題,生產(chǎn)效能大幅降低,不能滿足社會需求。此時,新型的智能制造的優(yōu)勢就體現(xiàn)了出來,幫助企業(yè)避免諸多影響,全力復(fù)工復(fù)產(chǎn),企業(yè)效益顯著,對社會貢獻巨大。
新型的智能制造工廠的優(yōu)勢不僅僅只有控制人工的因素,還有助于以下幾個方面:
1、 降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益。
2、 防止人工失誤,提高生產(chǎn)效率。
3、 精準控制,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4、 輔助決策,提升企業(yè)競爭力。
▲再升智慧工廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)
再升智造
再升智造始于2018, 按照智能制造發(fā)展的四個階段,即機械化制造、電氣自動化制造、數(shù)字化制造和網(wǎng)絡(luò)化/智能化制造, 根據(jù)自身企業(yè)狀況和行業(yè)發(fā)展前景,實施“并行推進、融合發(fā)展”的科學(xué)技術(shù)路線圖。堅持“創(chuàng)新引領(lǐng)、融合發(fā)展、因企制宜、產(chǎn)業(yè)升級”原則,分階段并行推進智能制造建設(shè)。
01查漏補缺,打造全自動化生產(chǎn)車間
自動化是智能制造物理基礎(chǔ),根據(jù)企業(yè)實際情況,查漏補缺,加快生產(chǎn)過程規(guī)范化、標準化,以生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程信息技術(shù)為支撐,推進生產(chǎn)過程自動化和生產(chǎn)流程信息化。完成生產(chǎn)過程自動化、信息化升級改造,強化 ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)等信息化管理手段,提升企業(yè)精細管理水平,打造全自動化生產(chǎn)車間。
▲再升玻纖濾材數(shù)字化車間認證
再升第一階段自動化改造基本完成,全新的制造控制系統(tǒng)及設(shè)備已經(jīng)投入使用,為自動化車間填補了最后一片空白。升級改造的收益顯著:為員工減去了繁重的體力勞動,做到輕松操作的同時,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定輸出,數(shù)據(jù)實時同步,過程精準控制。
▲再升智慧工廠生產(chǎn)線
▲再升智慧工廠生產(chǎn)線
02打通底層控制系統(tǒng)與上層管理系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)車間數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,打造再升專屬的智慧生態(tài)樂園
以新一代的智能裝備為基礎(chǔ),實現(xiàn)設(shè)備間互聯(lián)互通、信息安全和功能安全,增強智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力。結(jié)合MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)建立企業(yè)生產(chǎn)決策、質(zhì)量管控和全流程追溯的智能生產(chǎn)車間和工廠,深入推進數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化,引導(dǎo)建立智能化生態(tài)體系。
再升第二階段數(shù)字化改造初具規(guī)模,融合了過程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、能源管理等,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)集成、分析,以及產(chǎn)品制造過程的可視化管理,信息貫穿設(shè)計、制造、質(zhì)量、物流等環(huán)節(jié),實現(xiàn)產(chǎn)品的全生命周期管理,在降低運營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低不良產(chǎn)品率、提高能源利用率五個方面取得明顯成效。
▲再升智能制造可視化系統(tǒng)
03未來
在未來五年內(nèi),積極探索智能化制造,加強與互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)的融合,推進大數(shù)據(jù)驅(qū)動下的智能制造共性技術(shù)和賦能技術(shù)應(yīng)用。裝配生產(chǎn)過程的智能傳感、模式識別、感知、學(xué)習(xí)、分析、推理、決策、執(zhí)行智能化等支撐技術(shù)和賦能工具,為行業(yè)新一代智能制造提供有力技術(shù)支撐,逐步建立智能制造支撐體系,實現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型。